碳陶C/C-SIC裂解炉是用于将 碳陶瓷材料通过高温处理使其发生裂解分解的过程的一种加热炉，其适用于氮气或者真空气氛的加热炉。

碳陶瓷是一种特殊的陶瓷材料，由碳化硅和其他添加剂组成，具有高温稳定性和良好的机械性能。

碳陶裂解通常是通过在高温下进行热处理来实现的。这种热处理过程涉及将碳陶瓷置于高温炉中，在控制的气氛下进行加热。热处理过程中，碳陶会发生热分解反应，将其分解为碳化硅和其他气体。这个过程是可逆的，因此可以多次进行碳陶裂解。

碳陶裂解的主要目的是改变碳陶瓷的形状和结构，通常用于制备复杂形状的陶瓷部件或获得特定的孔隙结构。在热处理过程中，由于碳陶瓷的热分解，材料会发生体积收缩和形状变化，从而实现所需的形状设计。此外，裂解过程还可以产生孔隙，改变材料的密度和孔隙度，从而调节其机械性能和吸附性能。

碳陶裂解炉在碳陶C/C-SIC制备中是一种重要的设备，广泛应用于陶瓷材料的制备、复合材料的制备和功能材料的设计等领域。通过控制热处理条件，可以实现对碳陶瓷材料性能和形态的调控，从而满足不同工艺需求。

其只要特点有：

1. 炉内内部设置有多面分区加热，适合的温度均匀性
2. 具有对保温及发热材料的有效屏蔽，避免基体材料中挥发出来的腐蚀气体对保温及发热体的腐蚀、碳化等
3. 易于控制的多路尾气系统，在温度均匀与排气通畅中找到平衡点
4. 真空或者氮气压力自平衡自动控制系统
5. 可设置安装降温时的快冷循环系统。
6. 与浸渍炉配置的转运车，可实现转运的无缝衔接

本公司提供碳陶制备的系列设备，可根据不工艺路线选择相应的设备

基本工艺流程：

1、碳纤维预制基体（胚体）—高温裂解处理— 压力浸渍（真空浸渍）—碳化烧结—机械加工—石墨化—陶瓷化—后续加工

2、碳纤维预制基体（胚体）—高温裂解处理— 化学气相沉积—机械加工—石墨化—陶瓷化—后续加工